徐州厚型钢结构防火涂料报价 蟠龙

　　厚型防火涂料防火等级：

　　1、厚型防火涂料等级

　　一般建筑的耐火(防火)等级，一般有：一级耐火(防火)、二级耐火(防火)、三级耐火(防火)、四级耐火(防火)。一、二级防火居多。

　　合格的防水涂料在受到喷灯等强火进行灼烧的时候，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分钟内不会出现烧损现象。

　　根据国家标准，除了满足阻火性要求外，防火漆的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下，一级防火漆的耐燃时间不小于20分钟，二级防火漆的耐热时间不小于10分钟。

　　2、厚型防火涂料厚度

　　根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》规定，厚型防火涂料的涂层厚度在7-45mm。厚型防火涂料厚度是在3mm以下，其耐火性是在1.5小时内，大多数情况可代替薄型防火涂料。标准应该是，2.5小时耐火极限厚度4.9mm。2.0小时耐火极限厚度3.5mm，1.5小时耐火极限厚度1.75mm，1.0小时耐火极限厚度1.17mm。

　　在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。

　　耐火性能是钢结构防火涂料较为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。

　　施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。

　　在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。

　　在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。

　　厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85%的保证率进行涂层厚度计算。而**薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的保证率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。


待涂层涂干燥后，须涂刷 WCB-RX-2M钢结构防火涂料**面漆1-2道进行保护和装饰。可有效的提高防火涂层的使用寿命。

防火涂料是施涂于建筑物及构筑物的表面，能形成耐火隔热保护层以提高建筑物耐火极限的涂料，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。

　　钢结构建筑选做防火涂料保护的必要性：

　　钢结构的耐火性能差，在未进行防火处理的情况下，其本身虽然不会起火燃烧，但火灾发生时，强度会迅速下降。一般结构温度达到350℃、500℃、600℃时，强度分别下降1/3、1/2、2/3。钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度500℃左右，而一般火灾温度可达到800~1000℃，裸露的钢结构很快出现塑性变形，失去荷载力。

　　试验和实际火灾情况表明，未加防火保护的钢结构的耐火极限一般在0.25小时(15分钟)左右。选用钢结构防火涂料保护，可提高钢结构的耐火极限，给人员逃生、消防救援及财产保护提供了宝贵时间。

　　在工程中如何选用钢结构防火涂料产品类型?

　　确定工程防火等级设计要求及其钢构件耐火时间。

　　可根据耐火时间要求，选用相应的钢结构防火涂料产品类型。

　　工程特点或施工环境也是影响选用哪种防火材料的因素之一。

　　施工应注意事宜

　　施工环境：如温度，湿度，风力。

　　基层处理：防锈防腐。

　　施工工艺：应按照产品施工工艺要求施工;上一遍涂层干燥后，再进行下一遍施工。

　　可根据设计要求，在涂层表面进行封闭处理，延长防火涂料的使用年限。


防火涂料的配合：将固体粉料与水按1：1：2的比例配制，搅拌均匀后即可喷涂，其稠密以喷涂时不往下坠为宜，为增加施工性能，可按5﹪的比例添加湿增强剂。在施工面均匀滚涂一道界面剂，每平米用量为200克，10-30分钟内喷涂涂料。根据工程要求，可在表面喷涂配套面层涂料。施工厚度：头一遍喷涂厚度为3mm，以后每遍厚度以3-5mm为宜，每遍喷涂需基本固化后方可进行下一遍的施工。喷涂时，要保持各部位均匀一致，不得漏涂及厚薄不均。

施工方便现场用砂浆机进行搅拌混配。其施工方法及涂料配比如下：由于涂层过厚，为保证涂料成品的附着力，应分遍进行施工。遍采用喷涂工艺进行施工，其配比按防火涂料粉料︰界面剂︰水=100︰25︰75(重量比)配料，用搅拌机搅拌至易施工稠稀度后，用挤压泵或斗式喷涂器配0.4~0.6 Mpa的空气压力进行喷涂，厚度以3~5mm为宜。*二遍时采用摸涂或喷涂工艺其配比按粉料︰界面剂=10︰8 (重量比)配料，加水搅拌均匀，待遍涂层实干后进行喷涂或抹涂,喷涂厚度每遍5~8mm、抹涂厚度每遍8~10mm为宜，以后每遍配比与*二遍相同，一直达到规定的厚度。每遍施工间隔24h,涂料必须现用现配，配好的料在3小时之内用完。